Contratista Mundial Especialista en Sistemas de Cañerías

Soluciones de Piping y Servicios – Optimizando el valor de sus operaciones

 
APTec SA

es una empresa multinacional especializada en servicios de pipeline. Nuestro foco es el desarrollo e implementación de soluciones para la protección contra la corrosión / abrasión de tuberías nuevas y la rehabilitación de tuberías existentes con metodologías sin excavación (no-dig).

En muchos casos involucra una combinación de métodos, incluyendo la instalación de tuberías tradicionales junto a instalaciones de sistemas sin excavación (no-dig).

Con nuestros socios globales proporcionamos conocimiento local combinado con nuestra tecnología, la cual se utiliza en muchas industrias y para diversas aplicaciones.

Nuestra base de clientes incluye a empresas mineras, líderes de la industria de gas y petróleo, y una variedad de operadores municipales e industriales.

En APTEC podemos manejar todos los aspectos de su proyecto o trabajar de cerca con su departamento de ingeniería y contratistas para entregarles una solución mediante una de nuestras especialidades. 

Construimos Con Seguridad – Para Que Dure En El Tiempo

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Especialidades y Servicios:

APTEC le proporcionará confianza y longevidad para sus sistemas de tuberías en lugares críticos . Nuestro equipo está compuesto por profesionales distinguidos de la industria, los cuales han estado desarrollando soluciones desde 1985.

Somos reconocidos líderes en el campo del uso de tubería de polietileno como revestimiento ajustado (tight fitting liner) y hemos estado innovando y avanzando con estas tecnologías por más de 25 años.

  • Sure-Liner™
  • Revestimiento Interno de HDPE (PEAD) (Compresión radial - revestimiento ajustado)
  • Slip Lining: Revestimiento Holgado - Cañería dentro de cañería
  • Pipe Bursting (Fractura de Tubería)
  • Sistemas de Tuberías de Plástico
  • Construcción de nuevos ductos 
  • Instalaciones relacionadas

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Sistema APTec Sure-Liner™

¿Tienes un par de minutos? 

Hemos preparado un interesante e informativo video que detalla el sistema Sure-Liner™ y su instalación. 

Video de Bajamiento Sincronizado

En el siguiente video observa como nuestra moderna flota de Pipelayers realiza un sincronizado bajamiento de 125 metros de tubería de acero de 42” revestida con Sure-Liner™.

Productos y Servicios

Los productos y servicios de APTEC entregan soluciones para proteger sus tuberías de la abrasión y/o corrosión causados por el transporte de fluidos. 

Los productos y servicios APTec le entregarán…
• Protección al medio ambiente
• Mayor durabilidad a sus sistemas
• Mejor flujo a sus tuberías
• Menores costos de operación

Sistema Sure-Liner™

El proceso de revestimiento interno de tubería Sure-Liner™ consiste en la inserción de una tubería de HDPE (Polietileno de Alta Densidad) en el interior de una tubería de acero, aprovechando así la resistencia mecánica de la tubería de acero combinado con la resistencia del revestimiento de plástico a la corrosión y abrasión. La tubería de revestimiento Sure-Liner™ HDPE se fabrica bajo las normas de la industria ASTM e ISO en PE-4710 y PE-100. Este es el mismo material HDPE que se utiliza para aplicaciones de tuberías de presión.

Para la instalación de polietileno ajustada, la tubería Sure-Liner™ está dimensionado a un diámetro mayor que el diámetro interior del tubo de acero y luego se comprime radialmente (roll down) para reducir su diámetro exterior previo el proceso de inserción. Para lograr un revestimiento ajustado, es necesario producir tanto el tiro como el empuje de la tubería Sure-Liner™ de HDPE para insertarla dentro de la tubería de acero. Para esto, APTEC ha desarrollado la Caja Roller Motorizada (Powered Roller Box) – la que constituye la tecnología más reciente en equipamiento de reducción radial de tubería de HDPE. La simple reducción de tubería liner durante instalación sin la utilización de una Caja Roller motorizada puede resultar en tensiones a la tubería liner que pueden comprometer una instalación ajustada del revestimiento.

Las longitudes de cada inserción pueden variar desde muy cortas hasta algunas por sobre los 1.500 metros, dependiendo del diámetro de la tubería y topografía en donde se instalará. 

Sure-Liner

Sure-Liner

 

Caja Roller Motorizada - Equipamiento Tecnológico al servicio de nuestros clientes

APTec ha desarrollado equipamiento de última tecnología en nuestra Caja Roller Motorizada, la cual permite mejorar la instalación y por tanto el rendimiento del sistema Sure-Liner™ instalado. El diseño y fuerza de la reducción radial se transforma en mayor fuerza de empuje, inserciones de tramos más largos, menos uniones bridadas y lo que es más importante, menores tensiones a la tubería Sure-Liner™ durante el proceso de instalación. El resultado es un sistema Sure-Liner™ ajustado dentro de una tubería matriz de acero. 

 

Conexión Estándar de Flanges

Debido al largo de la mayoría de los tendidos de pipeline, se requieren uniones bridadas (Flange connections) entre tramos que sean revestidos con Sure-Liner™. Aunque si bien el sistema Sure-Liner™ reduce la cantidad de uniones requeridas, debido principalmente al largo de cada tramo, es aún esencial e indispensable utilizar uniones bridadas diseñadas específicamente para tuberías revestidas interiormente.

El estándar de la industria por los últimos 25 años es una unión bridada estándar compuesto por Flanges de acero sujetos a las normas ASME B16.5 y ANSI B16.47. Para esto el diámetro interior y la cara de la brida son mecanizados para alojar un StubEnd Sure-Liner™ de HDPE. La conexión mediante apernado de los Flanges requiere que un anillo espaciador sea instalado entre los Flanges de acero para determinar la compresión de las caras de los StubEnd Sure-Liner™ de HDPE. Este componente es crítico para obtener el sello de la unión bridada.

Con el objetivo de garantizar que todos los componentes de la unión bridada trabajen adecuadamente, APTEC puede suministrar los Flanges de acero, anillo espaciador, pernos, tuercas, StubEnds Sure-Liner™ de HDPE, junto con todo el sistema Sure-Liner™.

 

Unión Bridada Posi-Seal

APTEC ha desarrollado la conexión Posi-Seal para las siguientes aplicaciones más demandantes:

  • Altas Presiones
  • Altas Temperaturas
  • Deterioro por Flujo Abrasivo
  • Sello de Doble Contención

La conexión bridada tipo Posi-Seal utiliza múltiples sellos auto-energizados que son diseñados para ASME B16.5 hasta Clase 2500 y ANSI B16.47 Serie A.

APTEC puede proveer todos los componentes para la unión Posi-Seal junto con el sistema Sure-Liner™.

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   Unión Bridada Posi-Seal

Unión Bridada Posi-Seal

 

Fittings revestidos con HDPE

Fittings de Tuberías y secciones cortas de tubería de acero son usualmente necesarias para terminar la construcción de un trazado de pipeline o para uso en áreas donde grandes radios de curvatura no pueden ser instaladas. En situaciones como estas, APTEC puede proveer Fittings revestidos con HDPE por proceso de Roto-Lining.

Los spools de acero o Fittings son fabricados con bridas tipo Weld Neck de modo que puedan conectarse con el pipeline de acero ya revestido con HDPE.

 

Fittings de Acero revestidos Internamente

Hay numerosos tipos de revestimiento interno para Fittings de Tubería de Acero. La mayoría se puede utilizar en conjunto con Tubería revestida con Sure-Liner™ de HDPE. Sin embargo la cara de la Brida de Acero revestido internamente debe ser compatible con el Flange estándar revestido con HDPE o la unión bridada Posi-Seal. De cualquier modo, podemos asistirle con proveer el Flange de Acero para revestimiento interno.   

 

Instalación de Sistemas de Tuberías Plásticas

Termofusión e Instalación de Tuberías Plásticas

APTec suministra e instala todos los componentes para sistemas de tuberías plásticas

En conjunto con nuestros trabajos de Sure-Liner™ de HDPE, contamos con una gran flota de máquinas de termofusión de HDPE que cubren el rango entre 2” (50mm) a 48” (1200mm).

Nuestra experiencia en el campo de la termofusión y la contrucción de largos pipelines se traduce en que tenemos la capacidad de producir uniones termofusionadas de calidad, a un alto ritmo de productividad, con los más altos estándares de seguridad, lo que últimamente resulta en ahorro de costos para nuestros clientes. 

 

Slip Lining con Tubería HDPE – Revestimiento Holgado

En casos donde la tubería existente se ha deteriorado y la mejor opción es instalar una tubería de HDPE diseñada para presión, la solución de Slip Lining pudiese ser la solución.

APTEC puede insertar la tubería de HDPE de pared gruesa dentro de la tubería existente, pudiendo utilizar esta solución para aplicaciones de hasta 300 PSI.

 

Mantención de Sistemas de Pipeline

Calibración y Pigging a Pipelines

Podemos proveer la limpieza, calibración e inspección a su pipeline existente. 

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Nuestros Socios

USA – CANYON CONSTRUCTION COMPANY. DURANGO, COLORADO

Canyon Construction Company

APTec hace negocios en USA como Canyon Construction Company. La oficina central de Canyon está en Durango, Colorado y su gerente es Eric Anderson, quien también es el fundador de la empresa Canyon. En adición a los servicios ofertados por APTec, Canyon ofrece servicios de construcción civil, enfocándose principalmente en trabajos de piping subterráneos.

 

MEDIO ORIENTE – RAYMOND INTERNATIONAL

En el año 2013, Raymond International se asoció con APTEC en el medio oriente para ofrecer servicios de revestimiento interno de tuberías mediante el sistema Sure-Liner™. Raymond es una empresa líder mundial en la industria de la ingeniería y construcción. Estas actividades incluyen ingeniería y servicios constructivos, fabricación, instalación y mantenimiento de pipelines para la industria del agua, petróleo, gas y diferentes industrias petroquímicas. Fundada en 1897 como Raymond Concrete Pile Company, esta compañía ahora emplea a miles de trabajadores y profesionales del diseño, ingeniería, fabricación, construcción y gestión de la construcción. Ver en www.raymondintl.com

Líderes de APTec

Los propietarios y el equipo de gestión de APTec está compuesto por distinguidos profesionales de la industria quienes han estado desarrollando soluciones en el rubro desde 1985, siendo por tanto líderes de la industria por más de 30 años.

JOSE CABEZAS, PRESIDENTE

José inició su carrera profesional a comienzos de la década de 1980 trabajando con una empresa de ingeniería y equipos de proceso que se especializaba en el manejo de materiales y sistemas de cañerías para la industria minera. Era el responsable en promocionar el uso de tuberías de polietileno para uso industrial y minero. Promocionó extensivamente e introdujo la utilización de tuberías de polietileno en la industria minera, específicamente en la minería de cobre en Sudamérica. Posteriormente participó en la evaluación e implementación de una planta de fabricación de tubería de polietileno en Chile.

En 1994 José se incorporó a una empresa especialista en revestimiento de tuberías y fue asignado con la tarea de dirigir y gestionar el área de desarrollo y construcción de pipelines en Sudamérica. Durante sus 6 años con la compañía, José expandió el crecimiento de la empresa en la región, donde gerenció y gestionó la construcción de múltiples proyectos de sistemas de revestimiento interno de pipelines de gran escala para diferentes mineras multinacionales; los cuales incluyen cuatro de los pipelines para el transporte de concentrado de cobre más largos de la región, totalizando más de 1.000 kilómetros de tubería de acero revestida interiormente con HDPE para sistemas de alta presión.

En 2005 José fundó la empresa Allied Pipeline Technologies (APTec). Desde entonces la compañía ha desarrollado numerosos avances y mejoras al sistema de revestimiento interno de HDPE, como también a los equipos utilizados para su instalación y las técnicas de construcción para ello.

DALE KNELLER, VICE-PRESIDENTE

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Dale comenzó su carrera en Canadá con la investigación y desarrollo de metodologías para el revestimiento interno y acoplamiento de tuberías de acero para la protección contra la corrosión. En 1984 desarrolló y patentó un sistema de acoplamiento de tubos de acero revestidos interiormente. Esto condujo al desarrollo de revestimiento de HDPE en tuberías de acero.

En 1988 Dale inventó y patentó la metodología de Compresión Radial – Revestimiento Ajustado (Roll Down – Tight Fit) en tubería de acero. Este método, junto a mejoras realizadas desde entonces, son el pilar fundamental del revestimiento ajustado de HDPE utilizado por los últimos 25 años.

En 1985 Dale fue el ejecutivo  clave en la fundación y dirección de una compañía contratista internacional especializada en proveer servicios de revestimiento interno de HDPE.

La combinación de habilidades de desarrollo tecnológico y experiencia en dirección de Dale, vincula la historia de este rubro con las necesidades futuras de los clientes de APTec.